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礦渣立磨主機設備結構組成以及如何進行工作

发布时间:2018-09-18 14:50:51

礦渣立磨是礦渣回收加工的重要設備。本文講述礦渣立磨機各部分結構組成、礦渣立磨是如何進行工作的呢、礦渣立磨如何才能穩定運行問題。

礦渣立磨机在整条礦渣生产线中发挥着重要的作用。小编来给您具体讲解一下LM礦渣立磨主機設備!

一、礦渣立磨機各部分結構組成

LM型辊式立磨機主要由磨辊、磨盘、摇臂、分离器、传动、机架、磨辊加压装置、磨辊润滑装置、上壳体、风道、干由润滑装置、限位装置、喷水装置、翻辊装置、气封装置等部件组成。

1.磨輥

磨輥是輥式磨的重要部件,物料在磨輥的強大壓力下被粉碎。本磨機共配備4個磨輥,每個磨棍均與相應的搖臂固定在一起。磨輥相互間互爲90º等距布置,低位置時磨輥軸與磨盤水平面夾角15º。

磨輥的主要由輪毂、輥軸、軸承、輥套(易磨損件)、軸承密封件、悶蓋、端蓋、潤滑油管等部件組成(如下圖)。

2.磨盤

磨盤的首要功能是支撐料床,並將磨輥産生的力傳輸下部的減速機,它同時也將減速機的扭力傳輸粉磨區域。磨盤與風道一起形成了一個環形的腔室,風從此腔室流出,通過通風環進入到粉磨室。

磨盤主要由盤體、襯板、壓塊、擋料圈、刮料板、風環、液壓千斤頂等部件組成(如下圖)

3.分離器

分離器爲動態高效選粉機,安裝在磨機上部與中殼體相連。分離器主要由殼體、籠形轉子、導風葉片、傳動裝置等部件組成(如下圖)

(1)功能:經粉磨且烘幹的物料與氣流一起從下部進入分離器,分離器的導風葉片使粉塵和空氣形成一個切向流。轉子的旋轉方向和導風葉片的渦流方向是相同的。在導風葉片和轉子葉片之間的間隙處,形成了一個離心力的空間,使粉塵/空氣得以分離。大顆粒的物料被抛向外部,受重力而下落,離開了間隙處後,被收集並返回磨盤進行再粉磨。成品物料與空氣一起通過分離器的出口管道離開分離器。

成品物料的細度取決于轉子速度的調節。提高轉子的速度,出磨物料的細度更細;反之,降低轉子的速度,物料的顆粒將會變粗。

细度合格的産品,必须在磨机的调试中逐步进行调整。

(2)傳動裝置:分離器的傳動裝置是由電動機、減速機、聯軸器等組成。

减速机支撑在传动底座上,减速机的出轴通过联轴器与转子主轴相连,从而带动笼形转子旋转。转子的转向为顺时针旋转。电动机采用变频调速,通过调节转子的转速和结合调整导向叶片的角度来达到对産品细度的控制。

4.搖臂

每組搖臂包括上搖臂、下搖臂、軸、軸承座以及軸承等(如下圖)。

上搖臂和下搖臂通過錐銷的連接,使兩者成爲一體。軸兩端通過脹套與搖臂相連接,脹套用來固定搖臂和軸,互爲同心。

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二、礦渣立磨是如何进行工作的呢?

LM辊式磨用于礦渣、水泥原料粉磨,其工作原理是:原料通过二道锁风阀、下料管落到磨盘,横竖旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定的厚度的料床。在此过程中物料同时又受到磨盘上多个磨辊的碾压,并在压力辊子的作用下被破碎。在离心力的连续连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动,离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升经磨机中部壳体进入到分离器中(选粉机),在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。分离器的转速控制着産品的细度,由于采用变频调速电机,因此转子的转数可无级调节。

在物料粉磨提升回落過程中,與熱氣體進行著充分熱交換,使物料水分蒸發,從而使成品水分控制在預定的範圍內。由于在喂入的物料中,可能會有一些難以粉碎的料塊以及金屬塊偶然喂入磨內。當它們越過擋料圈到達風環處時,不足以被噴出的氣流吹起,因而順風環落下進風道,被刮料板刮到排渣閥處排出。

三、礦渣立磨如何才能稳定运行呢?

1、喂料量

稳定喂料量是确保磨内压差的前提条件,入料时多时少,则料层时厚时薄,震动随之增大。生产中在保证産品质量的前提下,力求达到尽可能高的产量,可通过改变立磨压差输入来调整喂料量,这取决于磨机通风量、研磨压力、进出口风量以及震动情况。通常在增加喂料之前先将压力加大,当磨内压差相对降低后再逐渐增大喂料量,然后根据压差和风温调节热风风门、循环风门、主风机风门的开度,直磨机压差稳定。

2、入磨粒度

粉磨過程受物料易磨性的影響總是存在。對較難粉磨的物料,立磨産量下降直接反映于磨盤上的大顆粒物料堆積溢出形成的吐渣量增多,吐渣增多也與磨輥和磨盤襯板磨損以及入磨顆粒度過大有關,兩者都是降低産量的直接原因。入磨顆粒要控制在<10mm。

3、研磨壓力

過小的研磨壓力不能充分細磨物料,吐渣增多。壓力過大,粉磨效率雖高,但功率消耗也增大,易引起震動。

4、磨機通風系統

物料在磨內同時進行烘幹、粉磨和輸送,都需要一個適宜的風量,即;既

需滿足合格細粉能被帶出磨外。這主要通過調節風門開度來實現。

5、磨盤擋料環高度

擋料環的高度不是一個固定值,隨著磨損將逐漸減小,系統操作控制參數

也相應改變。其基本規律是,擋料環高度與研磨壓力成正比,與磨輥、磨盤

襯板的磨損程度成反比。

6、磨輥和磨盤襯板磨損

磨損的部位主要發生在輥、盤的外端,當磨損形成凹槽後,研磨效率即明顯降低。這時應考慮對磨輥襯板進行堆焊,一般堆焊時間不大于三個月一次。

上述並非都是獨立的控制過程,很多因素相互影響、相互制約,如喂料量改變後與風量的匹配,物料烘幹與輸送氣體流量的匹配,主機與輔機的配合等等。因此,一個參數的改變,往往引起系統操作控制的改變。

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